1. АСНОЎНЫЯ ПАРАМЕТРЫ І ПАМЕРЫ

1.2. Асноўныя параметры і памеры копры павінны адпавядаць названым у табл. 2.

1.3. Копры варта вырабляць:

Если вас интересуют маятниковые копры, стоит заглянуть на этот сайт www.techintest.ru вы найдете маятниковые копры отличного качества и по доступной цене.

- без прылад для выпрабаванні пры станоўчых і адмоўных тэмпературах,

- з прыладамі для выпрабаванні пры станоўчых і адмоўных тэмпературах,

- з адной хуткасцю руху ківача ў момант удару,

- з двума хуткасцямі руху ківача ў момант удару,

- з двума і больш маятнікамі, намінальныя значэння патэнцыйнай энергіі якіх пазначаны ў табл. 1.

Найменне параметру і памеру

1. Намінальная значэнне патэнцыйнай энергіі ківача, Дж

2. Дапушчальны адхіленне запасу патэнцыйнай энергіі ківача ад намінальнага значэння,%

3. Страта энергіі пры вольным пампаванні ківача за палову поўнага ваганні,%

4. Дыяпазон вымярэння, Дж

5. Кошт дзялення, Дж, аналагавых отсчетных прылад

6. Дыскрэтнасць рахункі лічбавых отсчетных прылад, Дж,

- з адной хуткасцю руху ківача

- з двума хуткасцямі руху ківача

7. Мяжа дапушчальнай абсалютнай хібнасці вымярэння энергіі, Дж

8. Хуткасць руху ківача ў момант удару, м · з -1.

9. Адлегласць свету паміж апорамі l. мм (рыс. 1):

10. Пярэдні кут скосу апор a. град:

2. ТЭХНІЧНЫЯ ПАТРАБАВАННІ

2.1. Копры павінны вырабляцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі гэтага стандарту па працоўных чарцяжах, зацверджаным ва ўстаноўленым парадку.

2.2. Маса станіны копры павінна быць не менш як у 12 разоў больш масы маятніка.

2.3. Цвёрдасць працоўных паверхняў нажа і апор павінна быць 56. 61 HRC.

2.4. Параметр шурпатасці Rа працоўных паверхняў нажа і апор не павінен перавышаць 0,63 мкм па ДАСТ 2789.

2.5. Адхіленне ад паралельнасці гарызантальнай паверхні апор адносна восі Качанаў ківача не павінна быць больш за 1 мм на даўжыні 1000 мм.

2.6. Адхіленне ад перпендыкулярнасці бакавых паверхняў молата адносна вертыкальнай і гарызантальнай паверхняў апор не павінна быць больш за 0,3 мм на даўжыні 100 мм.

2.7. Адхіленне ад сіметрычнасці ўстановачнай шкалы апор адносна восі нажа ківача не павінна быць больш за 0,5 мм.

2.8. Рознасць паміж адлегласцю ад восі Качанаў ківача і адзнакай на сярэдзіне нажа ківача і адлегласцю ад восі Качанаў ківача да сярэдзіны ўзору не павінна перавышаць 1 мм.

2.9. Канструкцыя копры павінна забяспечваць дотык нажа ківача па лініі ў вертыкальнай плоскасці з паверхняй кантрольнага ўзору. Адхіленне становішча рабочай абзы нажа ківача ад кантрольнага ўзору не павінна быць больш ± 0,1 мм.

2.10. Адхіленне ад паралельнасці бакавых паверхняў молата адносна плоскасці яго Качанаў не павінна перавышаць 1 мм на даўжыні 1000 мм.

2.11. Восевай зазор восі Качанаў ківача не павінен быць больш за 0,2 мм.

2.12. У прыладах для выпрабаванні матэрыялаў пры станоўчых і адмоўных тэмпературах павінна быць забяспечана рэгуляванне тэмпературы з хібнасцю, названай у табл. 3.

Дыяпазон рэгуляваных тэмператур

1- цэнтр ўдару, 2 - сярэдзіна ўзору

2.13. Рознасць паміж адлегласцю L (рыс. 2) ад восі Качанаў да сярэдзіны ўзору і адлегласцю l ад восі Качанаў ківача да цэнтра удару не павінна перавышаць ± 1% ад адлегласці L.

2.14. Копры з намінальным запасам патэнцыйнай энергіі 150 Дж і больш павінны быць забяспечаныя аўтаматычнымі прыладамі для ўздыму ківача.

Канструкцыя копры павінна прадугледжваць наступную аўтаматызацыю выпрабаванняў (для машын з лічбавым адпраўным прыладай):

- выснова вынікаў у лічбавай форме на знешнюю магістраль,

- выснова дадзеных на анакографический дысплей,

- камплектацыю графопостроителем. Аснашчэнне датчыкам сілы ўдару (з 01.01.89 да 01.01.91),

- поўную аўтаматызацыю працэсу выпрабаванняў і апрацоўкі вынікаў выпрабаванняў па зададзенай праграме (з 01.01.91 да 01.01.96).

Заўвага. Канкрэтную ступень аўтаматызацыі усталёўваюць ў тэхнічных умовах на машыну канкрэтнага тыпу.

2.15. Лакафарбавыя пакрыцця копры павінны адпавядаць ГОСТ 9.032. Гальванічныя пакрыцця павінны адпавядаць патрабаванням ДАСТ 9.306 і ДАСТ 9.303.

2.14, 2.15. (Змененая рэдакцыя, Змен. № 2).

2.16. Копры ў ўпакоўцы для транспартавання павінны вытрымліваць:

- ўздзеянне тэмператур ад мінус 50 да плюс 50 ° С,

- ўздзеянне адноснай вільготнасці (95 ± 3)% пры тэмпературы плюс 35 ° С,

- транспартную трасяніну з паскарэннем 30 м / с 2 і частатой 1,2 Гц.

2.17. Супраціў ізаляцыі паміж электрычнымі ланцугамі і корпусам пры тэмпературы навакольнага паветра (22 ± 8) ° С і адноснай вільготнасці 80% павінна быць не менш за 1 Мом.

2.18. Сярэдняя напрацоўка на адмову павінна быць, не менш:

- да 01.01.91 - 267,000 цыклаў (25000 ч), у тым ліку для машын з прымяненнем электронікі і вылічальнай тэхнікі 133000 цыклаў (12500 ч),

Устаноўленая безадмоўная напрацоўка павінна быць, не менш:

- да 01.01.91 - 133000 цыклаў (12500 ч), у тым ліку для машын з прымяненнем электронікі і вылічальнай тэхнікі 13300 цыклаў (1250 г),

- з 01.01.91 - 159000 цыклаў (15000 ч), у тым ліку для машын з прымяненнем электронікі і вылічальнай тэхнікі 15900 цыклаў (1500 г).

2.19. Сярэдні тэрмін службы да капітальнага рамонту:

10 гадоў - да 01.01.91,

14 гадоў - з 01.01.91.

2.20. Ўстаноўлены тэрмін службы да капітальнага рамонту:

5 гадоў - да 01.01.91,

7 гадоў - з 01.01.91.

2.18 - 2.20. (Змененая рэдакцыя, Змен. № 2).

3. ПАТРАБАВАННІ БЯСПЕКІ

3.1. Для захавання патрабаванняў і неабходных мер для забеспячэння бяспекі якія працуюць на копры неабходна:

- ахаваць траекторыю руху ківача у копры з намінальным значэннем патэнцыйнай энергіі больш за 50 Дж,

- зрабіць агароджу для разлятаюцца аскепкаў ўзору,

- зачыніць агароджамі і вечкамі адкрытыя токаводныя часткі электраабсталявання,

- ўсталяваць зазямляльных прылада на корпусе копры для падлучэння лініі ахоўнага зазямлення.

3.2. Копры з аўтаматычным уздымам і спускам ківача павінны быць забяспечаныя блакавальных прыладах, ён павінен выключаць магчымасць спуску ківача пры адкрытым агароджы.

4. камплектнасці

4.1. Копры павінны быць ўкамплектаваны шаблонамі і прыстасаваннямі для ўстаноўкі узораў з надрэзаў і адлегласці ў святла паміж апорамі.

4.2. Да камплекту павінна быць прыкладзеная эксплуатацыйная дакументацыя.

5. правілы прыёмкі

5.1. Копры варта падвяргаць прыёма-здатачнага, перыядычным тыпавых, кантрольным выпрабаванням на надзейнасць і дзяржаўным выпрабаванням.

5.2. Прыёма-здатачнага выпрабаванням падвяргаюць кожны капар на адпаведнасць патрабаванням пп. 2, 3, 7 - 9 табл. 2 і пп. 2.3 - 2.13. 2.17.

5.3. Перыядычным выпрабаванням варта падвяргаць не менш за тры копры не радзей аднаго разу ў тры гады, якія прайшлі прыёма-здатачныя выпрабаванні на адпаведнасць усім патрабаванням гэтага стандарту, акрамя пп. 2.18 - 2.20.

Пры неадпаведнасці копры хаця б аднаму з патрабаванняў гэтага стандарту, праводзяць паўторныя перыядычныя выпрабаванні на падвоеным колькасці копры.

Паўторныя выпрабаванні дапускаецца праводзiць па скарочанай праграме, але абавязкова па патрабаванням неадпаведнасці.

Вынікі паўторных выпрабаванняў з'яўляюцца канчатковымі.

Парадак правядзення выпрабаванняў - па ДАСТ 15.001.

(Змененая рэдакцыя, Змен. № 2).

5.4. Тыпавыя выпрабаванні праводзяць пры змене канструкцыі копры або тэхналогіі яго вытворчасці, ўплывае на метралагічныя і тэхнічныя характарыстыкі, абумоўленыя дадзеным стандартам.

5.5. Кантрольным выпрабаванням на надзейнасць (п. 2.18) варта падвяргаць не менш за тры копры не радзей аднаго разу ў тры гады, якія прайшлі прыёма-здатачныя выпрабаванні.

5.6. Дзяржаўныя прыёмачныя кантрольныя выпрабаванні праводзяць па ДАСТ 8.383 і ДАСТ 8.001.

(Змененая рэдакцыя, Змен. № 1).

6. МЕТАДЫ КАНТРОЛЮ

6.1. Праверку запасу патэнцыйнай энергіі ківача па п. 1.2.1 і адхіленні запасу патэнцыйнай энергіі ківача па п. 1.2.2 праводзяць па нарматыўна-тэхнічнай дакументацыі, зацверджанай ва ўстаноўленым парадку.

6.2. Копры (пп. 3, 8 - 10 табл. 2 і пп. 2.6 - 2.12) правяраюць па нарматыўна-тэхнічнай дакументацыі, зацверджанай ва ўстаноўленым парадку.

6.3. Абсалютную хібнасць копры (п. 7 табл. 2) правяраюць па нарматыўна-тэхнічнай дакументацыі, зацверджанай ва ўстаноўленым парадку.

6.1 - 6.3. (Змененая рэдакцыя, Змен. № 2).

6.4. Масу копры (п. 2.1) правяраюць на таварных вагах.

6.5. Цвёрдасць нажа ківача і рабочых частак апор (п. 2.3) правяраюць на твердомер па ДАСТ 23677.

6.6. Шурпатасць працоўных паверхняў нажа ківача і рабочых частак апор (п. 2.4) правяраюць профилометром па ДАСТ 19300 або параўнаннем з ўзорамі шурпатасці па ДАСТ 9378.

6.7. Копры (п. 2.5) варта правяраць штангенрейсмасом па ДАСТ 164 з коштам дзялення 0,1 мм, мяжа вымярэння 100 - 1000 мм, са спецыяльнай Разметочная ножкай.

6.8. Копры (п. 2.13) правяраюць разлікам даўжыні матэматычнага маятніка, изохронного з дадзеным фізічным, па формуле

дзе l - адлегласць ад восі Качанаў ківача да цэнтра ўдару, м,

g- паскарэнне сілы цяжару, м / с 2,

Т- перыяд поўнага ваганні, с.

Адлегласць ад восі Качанаў ківача да сярэдзіны ўзору вызначаюць штангенрейсмасом па ДАСТ 164.

6.9. Копры на ўздзеянне тэмператур і вільготнасці (п. 2.16) правяраюць у термобарокамере.

6.10. Копры на ўплыў транспартнай трасяніны (п. 2.16) правяраюць на вибростенде, якая забяспечвае паскарэнне 30 м / с 2 пры частаце 1 - 2 Гц.

Дапускаецца правяраць копры на ўплыў транспартнай трасяніны транспартавання на грузавым аўтамабілі па грунтавых і брукаванай дарогах на адлегласць 100 км з хуткасцю 30 - 40 км / ч.

6.11. Супраціву электрычнай ізаляцыі копры (п. 2.17) правяраюць вымяральнай апаратурай.

6.12. Копры правяраюць на надзейнасць (п. 2.18) метадам паслядоўных выпрабаванняў у адпаведнасці з кодам В3 - 1 па ГОСТ 27.410 пры рызыцы вырабу a = 0,2 і рысцы спажыўца b = 0,2.

Прыёмачныя ўзроўні Т0 для копры без термостатирующих прылад - 267.000 цыклаў, з термостатирующими прыладамі - 80000 цыклаў.

Браковочные значэння напрацоўкі на адмову Т1 для копры без термостатирующих прылад - 40000 цыклаў, з термостатирующими прыладамі - 11000 цыклаў.

Выпрабаванні на надзейнасць варта праводзіць разбурэннем узораў на копры для ўсіх запасаў энергіі з раўнамерным размеркаваннем часу выпрабаванняў.

Праца, затрачаных на разбурэнне узораў, павінна складаць не менш за 10% запасу энергіі ківача. У працэсе выпрабаванняў павінна быць не менш за тры кантрольных праверак (пп. 2, 3, 7 - 9 табл. 2 і пп. 2.3 - 2.13).

6.13. Сярэдні і ўстаноўлены тэрміны службы (пп. 2.19. 2.20) пацвярджаюць зборам эксплуатацыйнай інфармацыі па заканчэнні тэрміну, устаноўленага РД 50-690-89.

7. Маркіроўка, Упакоўка, транспартаванні і захоўванні

7.1. На копры на бачным месцы павінна быць прымацавана таблічка па ДАСТ 12971. змяшчае:

- знак Дзяржаўнага рэестра (на капар, унесены ў Дзяржаўны рэестр),

- таварны знак або найменне прадпрыемства-вытворцы,

- нумар копры па сістэме нумарацыі прадпрыемства-вытворцы,

- абазначэнне гэтага стандарту,

7.2. На зменных молатах (ківача) павінны быць нанесеныя намінальныя значэння запасу патэнцыйнай энергіі і нумар копры па сістэме нумарацыі прадпрыемства-вытворцы.

7.4 копры павінны быць спакаваныя ў скрыні, вырабленыя па працоўных чарцяжах прадпрыемства-вытворцы.

Тэхнічныя патрабаванні да скрыняў - па ДАСТ 10198.

7.5. Маркіроўка скрынь павінна быць выканана па ДАСТ 14192.

7.6. Копры ў пакаванні могуць транспартавацца любым відам транспарту пры тэмпературы навакольнага асяроддзя ад мінус 50 да плюс 50 ° С па ДАСТ 15150.

7.7. Захоўванне копры - па групе 3 (ЖЗ) ДАСТ 15150.

8. ГАРАНТЫІ вытворцы

8.1. Вытворца гарантуе адпаведнасць копры патрабаванням гэтага стандарту пры захаванні ўмоў эксплуатацыі, транспартавання і захоўвання.

8.2. Гарантыйны тэрмін эксплуатацыі копры - 18 мес з дня ўводу іх у эксплуатацыю.

1. РАСПРАЦАВАНЫ І УНЕСЕНЫ Міністэрствам прыборабудавання, сродкаў аўтаматызацыі і сістэм кіравання

Ф.М. Нікіцін (кіраўнік тэмы). Ю.М. Кавалёў, Б.В. Кутрынин

2. ЗАЦВЕРДЖАНЫ І ўведзены ў дзеянне пастановай Дзяржаўнага камітэта СССР па стандартах ад 22.06.82 № 2480

3. У стандарце ўлічаныя патрабаванні СТ СЭВ 473-77, СТ СЭВ 472-77 і рэкамендацыі СЭВ па стандартызацыі PC 460-66, PC 498-66, рэкамендацыі ІСО / Р 148-60, ІСО / Р 179-78, ІСО / Р 442-65 і міжнароднага стандарту ІСО 83-76.

Стандарт цалкам адпавядае СТ СЭВ 4173-83

4. наўзамен ДАСТ 14703-73, ГОСТ 10708-76

5. спасылкавых нарматыўна-тэхнічнай ДАКУМЕНТЫ